氮气超高压增压统试验技术总结

    设计技术总结

    1. 概述:试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。我公司生产的爆破(耐压)试验设备包含:爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台,容器爆破试验台等,该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准

    2. 设备用途

    氮气超高压增压系统与氮气瓶配合使用,用于将氮气增压完成J/QDT-16AZ/Y产品鉴定试验中的压力试验

    3. 设备主要技术要求

    3.1. 设备主要性能参数

    3.1.1. 输出压力最高60Mpa,升压速率小于等于3000kpa/s

    3.2. 主要试验项目及功能要求

    3.2.1. 对压力容积或在承压件进行气压测试压力57.2Mpa,要求计算机控制型,可以检测压力上升曲线变化及打印存储等功能。

    4. 设备原理与结构

    4.1. 原理介绍:

    氮气超高压增压统试验台采用气体增压泵为动力源,通过计算机进行控制进行压力数据采集,打印等功能。

    本系统通过对钢瓶气体进行增压,通过一级增压泵增压后至高压储气罐后再通过二级增压泵进行增压,通过计算机进行设定压力值、保压时间。

    在升压过程中,可以观察压力上升曲线变化进行数据分析,待到压力达到后自动停止升压。

    4.2. 组成及结构说明:

      设备组成:主要由减压装置、高压管路、控制系统、控制柜体

    外型尺寸:1200mm(长)×1000mm(宽)×1500mm(高)

    5. 关键技术

    5.1. 气动增压泵(往复式自增压)

    5.1.1. 高压单向阀内置球面密封方式

    5.2. 高压反丝螺母对接

    5.2.1.  软件编程等

    6. 出现的问题及处理办法

    系统(增压泵)不工作

    a. 检查驱动气源是否开启,驱动压力是否满足要求

    b. 检查增压泵缸盖气路是否畅通

    c. 检查增压泵换向阀气路是否畅通

    增压泵动作突然加快,驱动活塞不到头就换向

    a. 检查增压泵换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔

    b. 检查增压泵换向阀高压腔是否泄漏

    c. 检查增压泵控制气管是否泄漏

    增压泵泵动作缓慢,系统升压较平时慢很多

    a. 检查系统驱动气通路是否受阻

    b. 检查控制气通路是否受阻

    c. 检查撞针孔是否受阻

    d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏

    系统达到设定压力或保压一段时间后,不停泵

    a. 检查系统控制气通路是否泄漏,主要检查增压泵撞针、换向阀阀芯的密封

    b. 检查增压泵出口单向阀的密封是否损坏

    c. 检查高压液封是否受损

    系统不上压

    a. 增压泵进口单向阀密封泄漏

    b. 高压液封受损,此种情况液体将从消音器中喷出

    系统不保压

    检查出口单向阀的密封是否损